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Logo-Prägung auf Leder bedeutet, dass das Logo mit einem beheizten Metallstempel in das Material gepresst wird. Beim Deboss (Blindprägung, Tiefprägung) liegt das Logo vertieft unter der Oberfläche, beim Emboss (Hochprägung) tritt es darüber hervor. Deboss ist bei Lederetiketten verbreiteter, weil es haltbarer, günstiger in der Ausführung und für fast jedes Leder geeignet ist. Emboss erzeugt einen plastischeren, „skulpturalen“ Effekt, erfordert aber zwei Stempel und ein geeigneteres Material.
Wie die Logo-Prägung auf Leder entsteht
Der Vorgang ist mechanisch. Das Logo wird als Metallstempel (Klischee) gefertigt – meist aus Messing oder Magnesium – mit spiegelverkehrtem Bild. Der Stempel wird in eine Presse eingesetzt, auf eine für das jeweilige Material passende Temperatur erhitzt und kurz unter Druck auf das Leder gepresst. Wärme und Druck verändern die Oberflächenstruktur dauerhaft, und das Logo bleibt darin erhalten.
Drei Parameter bestimmen das Ergebnis:
- Temperatur – zu niedrig ergibt eine flache, unklare Prägung; zu hoch kann Echtleder verbrennen oder die Beschichtung von Kunstleder schmelzen.
- Druck – bestimmt die Tiefe der Prägung.
- Verweilzeit – bei dickeren Materialien ist sie länger.
Deshalb dienen die ersten Abdrücke bei jedem neuen Leder der Einstellung – Ziel ist ein gleichmäßiges Ergebnis über die gesamte Serie.
Deboss: vertieftes Logo
Für Deboss braucht man nur einen Stempel, der das Logo nach innen drückt. Das ist die klassische Prägung der Lederpatches an Jeans, an Taschen und an Geldbörsen.
Vorteile
- Sehr haltbar – das Logo steht nicht hervor und reibt sich daher nicht ab.
- Funktioniert mit Echtleder, Kunstleder und Jacron.
- Bei Echtleder dunkelt die Wärme den Grund der Prägung leicht ab, so entsteht ein natürlicher Kontrast ohne Farbe.
- Geringere Einmalkosten – ein Stempel.
Grenzen
Sehr dünne Linien und kleiner Text können „verlaufen“, besonders bei weichem und porösem Leder. Daher müssen die Linien im Logo beim Deboss dicker sein als beim Druck.
Emboss: erhabenes Logo
Für Emboss werden zwei Stempel verwendet – eine Patrize und eine Matrize. Das Material wird zwischen ihnen gepresst, und das Logo wölbt sich über die Oberfläche. Der Effekt ist plastisch und luxuriös, hat aber Besonderheiten:
- Es braucht ein weicheres, formbares Material, das die Form „hält“.
- Auf der Rückseite des Etiketts entsteht eine Vertiefung – beim Aufnähen auf eine feste Unterlage ist sie nicht sichtbar, sollte aber bedacht werden.
- Die erhabenen Teile sind Reibung ausgesetzt und nutzen sich bei intensivem Gebrauch schneller ab.
- Zwei Stempel bedeuten höhere Einmalkosten.
Daher wird Emboss bei Bekleidung seltener gewählt und häufiger bei Accessoires und Produkten, die nicht gewaschen werden.
Vergleich Deboss und Emboss
| Kriterium | Deboss (vertieft) | Emboss (erhaben) |
|---|---|---|
| Anzahl Stempel | Einer | Zwei (Patrize und Matrize) |
| Abriebfestigkeit | Sehr hoch | Geringer an den erhabenen Kanten |
| Geeignete Materialien | Echtleder, Kunstleder, Jacron | Vorwiegend weiches Echtleder und dickes Kunstleder |
| Feine Details | Begrenzt | Noch stärker begrenzt |
| Typische Anwendung | Jeans, Jacken, Mützen, Taschen | Luxusaccessoires, Schachteln, Einbände |
Wie sich verschiedene Materialien beim Prägen verhalten
Pflanzlich gegerbtes Leder
Es ist der „Liebling“ der Prägung. Es ist fest, hält die Form der Prägung und dunkelt unter Wärmeeinwirkung nach, was einen natürlichen Kontrast schafft. Mit der Zeit wird die Prägung weicher, bleibt aber klar. Deshalb ist es die klassische Wahl für Jeans-Patches und Lederwaren.
Chromgegerbtes Leder
Weicher, elastischer und wasserbeständiger. Es nimmt die Prägung an, doch die Prägung ist flacher und der Kontrast schwächer, weil das Material beim Erhitzen weniger nachdunkelt. Oft wird es mit Folie kombiniert.
Kunstleder
Es hat eine gleichmäßige Oberfläche, und die Prägung wird sehr sauber, wenn die Temperatur richtig eingestellt ist. Bei Überhitzung glänzt oder verformt sich die Beschichtung, daher ist die Einstellung empfindlicher.
Jacron
Es nimmt eine tiefe, scharfe Prägung an, und seine Dicke ist über die ganze Fläche gleichmäßig. Das macht es praktisch für große Serien von Jeans-Etiketten mit geprägtem Logo und Größe.
Prägung mit Farbe: Folie und Farbe in der Prägung
Die reine Prägung („blind“ – ohne Farbe) ist elegant, auf hellem Leder oder Kunstleder kann der Kontrast aber schwach sein. Dann setzt man Heißfolienprägung ein – der Stempel überträgt Gold, Silber, Kupfer oder farbiges Pigment direkt in die Prägung. Eine weitere Möglichkeit ist die Prägung mit anschließendem Einfärben der Vertiefung. Beide Ansätze erhalten die Prägung und erhöhen die Sichtbarkeit.
So bereiten Sie das Logo für die Prägung vor
- Verwenden Sie Linien mit einer Stärke von mindestens etwa 0,5 mm in Originalgröße; bei weichem Leder mehr.
- Lassen Sie Abstand zwischen Buchstaben und Elementen, damit sie beim Pressen nicht verschmelzen.
- Vermeiden Sie große Vollflächen – sie prägen sich ungleichmäßig; besser sind Konturformen.
- Lassen Sie einige Millimeter Rand zur Etikettenkante, besonders wenn das Etikett am Rand entlang aufgenäht wird.
Dieselben Prinzipien gelten für die Prägung auf Karton – wie sie dort funktioniert, sehen Sie bei den Hängeetiketten aus Karton. Für Metallprägung sehen Sie sich die Metall-Logoplatten an.
Wann eine andere Technik besser ist
Hat das Logo viele feine Details oder kleinen Text, kann Lasergravur geeigneter sein. Ist es mehrfarbig, der Siebdruck. Die Prägung bleibt die beste Wahl, wenn Sie Haltbarkeit, eine klassische Optik und einen guten Preis bei größeren Serien suchen.
Geprägte Lederetiketten von Polkom
Polkom fertigt Lederetiketten mit Deboss, Emboss und Folienprägung nach Ihrem Design. Wir prüfen das Logo, schlagen bei Bedarf Korrekturen vor und fertigen ein Muster vor der Serie. Senden Sie Datei und Größe über das Anfrageformular.
