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Los botones forrados se fabrican cortando en el tejido un círculo mayor que la tapa superior; la tapa y el tejido se colocan en una matriz y, con una prensa, el tejido se tensa y queda sujeto bajo la parte inferior del botón. El resultado es una superficie lisa sin arrugas, con los bordes del tejido ocultos por debajo. Así se fabrican los botones forrados en la producción industrial, y esto es lo que influye en su calidad.
Componentes del botón forrado
- Tapa: la parte superior, metálica o de plástico, con un diámetro y un perfil determinados: abombado, semiabombado o plano.
- Base: la parte inferior que sujeta el tejido. Puede llevar anilla de alambre, pie de plástico, agujeros o ganchos para tapicería.
- Tejido: textil, piel u otro material flexible, aportado por el cliente o seleccionado por el fabricante.
- Entretela (opcional): una capa fina de tejido no tejido o entretela que estabiliza los tejidos delicados y oculta la base.
Las fases de la producción
1. Preparación del tejido
Se revisa el tejido en cuanto a dirección del hilo, dibujo y defectos. Los tejidos delicados, resbaladizos o transparentes se entretelan para estabilizarlos y evitar que se transparente la tapa. Si el tejido tiene dibujo, se determina qué motivo debe quedar en el centro del botón.
2. Corte de los círculos
Con un troquel o una herramienta de corte se cortan círculos de diámetro exacto. El diámetro depende del tamaño de la tapa, la altura del perfil y el grosor del tejido. Un círculo demasiado pequeño no alcanza para que lo sujete la base, y uno demasiado grande forma arrugas bajo el botón. En tejidos estampados, los círculos se cortan uno a uno para centrar el motivo.
3. Primer prensado: forrado de la tapa
El círculo de tejido se coloca en la matriz superior con el derecho hacia abajo y la tapa encima. Al presionar, el tejido se tensa alrededor de la tapa y sus bordes se pliegan hacia dentro.
4. Segundo prensado: cierre con la base
La base con la anilla o el pie se coloca sobre los bordes plegados y la prensa la introduce en la tapa. El tejido queda atrapado entre las dos piezas y ya no puede salirse.
5. Control
Los botones terminados se revisan en busca de arrugas, hilos estirados, transparencia de la base, centrado del dibujo y resistencia de la anilla. Los defectuosos se apartan.
Matrices y tamaños
Para cada tamaño de botón se necesita un juego de matrices distinto. Por eso los fabricantes trabajan con una serie de tamaños estándar en líneas (L), por ejemplo 14L, 16L, 18L, 20L, 24L, 28L, 30L, 32L, 36L, 40L y mayores. Un tamaño fuera de la serie estándar suele requerir una herramienta nueva. La elección del perfil, abombado o plano, también la determina la matriz.
Cómo se fabrican los botones forrados de piel
La piel es más gruesa y menos elástica que el textil, por lo que el proceso tiene particularidades:
- la piel debe ser fina y suave, y a veces se rebaja en el borde;
- el diámetro del círculo se calcula con un margen mayor;
- la presión de la prensa se ajusta para que no se agriete la flor de la piel;
- son más adecuados los tamaños grandes y los perfiles más planos.
Qué influye en la calidad
| Factor | Problema si hay un error |
|---|---|
| Diámetro del círculo | arrugas o tejido sin sujetar |
| Entretela | la base se transparenta, el tejido fino se arruga |
| Presión de la prensa | tejido roto o botón flojo |
| Material de la base | manchas de corrosión a través del tejido tras el lavado |
| Dirección del hilo | dibujo o rayas torcidos |
| Resistencia de la anilla | botón que se arranca al abrochar |
Botones forrados con tejidos estampados y de rayas
En tejidos de rayas, cuadros o con motivos grandes, cada botón se ve distinto si los círculos se cortan al azar. Por eso, al hacer el pedido conviene precisar si desea el motivo centrado, si las rayas deben ir en vertical respecto a la prenda y si los botones deben ser simétricos a izquierda y derecha. Estos requisitos alargan el corte, pero dan un aspecto profesional. En tamaños pequeños a veces es más sensato forrar el botón con un tejido liso de la misma colección, porque un dibujo fino no se distingue.
Cuánto tejido se necesita
Para cada botón se corta un círculo, y entre los círculos queda merma. La cantidad necesaria depende del tamaño, del número de botones y de si el dibujo debe centrarse. Añada un margen para botones de prueba y para rechazos. El fabricante puede indicarle exactamente cuánto tejido enviar si conoce el tamaño y la cantidad.
Forrado industrial frente a forrado casero
Los kits para forrar botones en casa usan el mismo principio, pero con un molde de goma manual y un empujador. Para unos cuantos botones de un vestido son perfectamente suficientes. En la producción en serie, sin embargo, la prensa con matrices metálicas da a cada botón una superficie tensada por igual, una sujeción más firme y rapidez. La diferencia se aprecia sobre todo en tejidos gruesos, en piel y en grandes cantidades.
Qué preparar si hace un pedido
- Elija el tamaño y el perfil para cada posición de la prenda.
- Defina el tipo de base: anilla para prendas, pie más resistente para abrigos, base especial para tapicería.
- Envíe el tejido con margen suficiente para botones de prueba.
- Si el tejido tiene dibujo, indique qué motivo debe ir en el centro.
- Apruebe una muestra antes de la serie.
Los modelos y las variantes de base se describen en la categoría botones forrados. Si busca un botón de aspecto metálico, consulte también los botones metálicos.
Producción en Polkom
Polkom fabrica botones forrados por encargo y al por mayor, con el tejido del cliente, piel o textil seleccionado por nosotros, en distintos tamaños y perfiles. Elaboramos muestras con rapidez y entregamos en toda la UE. Envíe un trozo de tejido y una descripción de la prenda a través del formulario de contacto para solicitar un presupuesto.
