Thermotransferdruk op labels is een methode waarbij een verwarmde printkop inkt van een dun lint (folie) laat smelten en op een textielband overbrengt. Er zijn geen clichés of sjablonen nodig, daarom is het ideaal voor kleine en middelgrote series en voor labels met variabele gegevens – maten, artikelnummers, partijen en barcodes. Met het juiste lint en de juiste band doorstaat de druk herhaald wassen.
Thermotransferdruk op labels – hoe het werkt
De machine voert tegelijk twee banden aan: de textielbasis en het lint. De printkop bestaat uit een rij microscopisch kleine verwarmingselementen. Elk ervan wordt een fractie van een seconde ingeschakeld op de plek waar een beeldpunt moet komen. Op die plekken smelt de inkt van het lint en hecht zich aan het textiel. Het beeld wordt punt voor punt opgebouwd, vergelijkbaar met een kantoorprinter, en de resolutie is meestal 300 of 600 dpi.
Omdat het ontwerp rechtstreeks uit een bestand komt, kan elk volgend label anders zijn. Dat is het grote voordeel ten opzichte van flexo- en zeefdruk, waarbij voor elke wijziging een nieuwe vorm nodig is.
Soorten linten
| Lint | Bestendigheid | Toepassing |
|---|---|---|
| Was (wax) | Laag, wrijft af | Papieren etiketten, dozen – niet voor kleding |
| Was/hars (wax/resin) | Gemiddeld | Synthetische labels zonder intensief wassen |
| Hars (resin), textiel | Hoog, wasbestendig | Satijn, taft, polyester – labels voor kleding |
Voor kledinglabels worden speciale textiellinten gebruikt. Die zijn zo samengesteld dat ze in het oppervlak van de synthetische band dringen en wasmiddelen en mechanische wrijving in de trommel verdragen.
Banden die geschikt zijn voor thermotransfer
De beste resultaten worden bereikt op gladde synthetische banden met een coating die voor bedrukking bedoeld is:
- Nylon taft – glad oppervlak, scherpe druk, de klassieker voor samenstellingslabels.
- Polyester satijn – zachter en glanzend, goed voor zichtbare maat- of logolabels.
- Gecoate polyester band – uitstekende inktopname en hoge bestendigheid.
Katoenband heeft een grovere structuur en de druk erop is minder scherp, daarom worden daarbij vaker zeefdruk of flexodruk gebruikt.
Voordelen en beperkingen
Voordelen
- Geen kosten voor clichés – geschikt voor veel varianten in kleine hoeveelheden.
- Snel wisselen van inhoud – maat, partij of artikel zonder de productie stil te leggen.
- Hoge resolutie – duidelijke barcodes, kleine wassymbolen en tekst in meerdere talen.
- Mogelijkheid tot doorlopende nummering van de labels.
Beperkingen
- Meestal één kleur per doorgang.
- Witte of lichte druk op donkere band is beperkt in vergelijking met zeefdruk.
- Bij zeer grote oplagen met hetzelfde ontwerp wordt flexodruk voordeliger.
Veelvoorkomende problemen en oplossingen
De meeste klachten over thermotransferlabels hebben een duidelijke oorzaak en worden al in de staalfase opgelost.
- De druk slijt na het wassen – meestal is een ongeschikt lint of een band zonder drukcoating gebruikt. De oplossing is een textielharslint met een compatibele basis.
- Vage of onderbroken letters – het lettertype is te klein of te dun voor de resolutie van de kop. Vergroot de letterhoogte of kies een voller lettertype.
- De barcode is niet leesbaar – er ontbreekt een witmarge rond de code, de lijnen zijn te smal of de code is dwars op de looprichting van de band gedrukt.
- De band krult – te hoge printtemperatuur of een band die de warmte niet verdraagt. De producent stelt de machineparameters bij.
- Ongelijk contrast – donkere band met donker lint. Kies voor leesbaarheid een lichte band met zwarte of donkerblauwe druk.
Waarom thermotransfer handig is voor de productie
Voor een confectieatelier is het grootste voordeel de voorspelbaarheid. Worden de labels met maat en partij gedrukt op basis van de werkelijke snijorder, dan blijven er geen overschotten over van maten die niet verkocht zijn. Bij een nabestelling van één model kan alleen het benodigde worden gedrukt, zonder nieuwe vorm. Dat vergemakkelijkt ook de traceerbaarheid: het partijnummer op het label komt overeen met de productiedocumenten, en bij een reclamatie is snel te achterhalen uit welke serie het product komt.
Voor merken met online verkoop is het ook handig dat op het label een barcode of interne code kan worden toegevoegd die overeenkomt met het voorraadsysteem. Zo werkt het label niet alleen voor de klant, maar ook voor de logistiek.
Thermotransferdruk of een andere methode
De keuze volgt meestal de hoeveelheid en het aantal varianten. Hebt u een collectie van twintig modellen in zes maten, dan bespaart thermotransfer u tientallen drukvormen. Hebt u één label in honderdduizenden stuks, dan geeft flexodruk een lagere prijs per stuk. Hecht u aan een verzadigde kleur op zwarte band, kijk dan naar zeefdruk.
Thermotransfer is ook de standaard voor samenstellingslabels – daar is de tekst lang, vaak in meerdere talen, en verschilt de samenstelling per artikel.
Zo bereidt u de drukgegevens voor
- Stuur het basisontwerp als vectorbestand met lettertypes omgezet naar contouren.
- Maak een tabel met de variabele velden – maat, artikel, partij, barcode – en de hoeveelheid per regel.
- Vermeld de bandbreedte, de eindmaat van het label en de snij- en vouwwijze.
- Beschrijf de was- en droogomstandigheden van het afgewerkte kledingstuk.
De minimale teksthoogte moet worden afgestemd op de drukresolutie. Zeer dunne lijnen onder een halve punt kunnen verloren gaan. Zorg bij een barcode aan beide zijden voor een witmarge, zodat hij betrouwbaar gescand wordt.
Thermotransferlabels van Polkom
Polkom is een fabrikant van accessoires voor mode, meubels, schoenen en tassen uit Sofia, met meer dan 30 jaar ervaring. Wij maken bedrukte labels met thermotransferdruk, ook met maten, nummers en samenstelling, evenals andere textiellabels. Wij maken snel stalen en leveren in de hele EU. De prijs hangt af van de band, de afmetingen, de hoeveelheden en het aantal varianten – stuur een offerteaanvraag via Contact.














