Качеството на пластмасовите копчета се проверява по няколко ясни признака: еднакъв размер и дебелина, гладки и центрирани дупки без остри ръбове, равномерен цвят в цялата партида, липса на балончета и пукнатини и устойчивост при пране и гладене. Повечето проблеми в шивашкия цех – скъсан конец, паднали копчета, рекламации за цвят – започват от дефект, който може да бъде открит с проста проверка при приемане на партидата.
Защо качеството на копчето има значение
Копчето струва малко спрямо дрехата, но един дефектен детайл може да провали цяло изделие. Ако копчетата падат след първото пране, клиентът връща дрехата, а марката губи доверие. Ако цветът на копчетата се различава между две кутии, дрехите в една поръчка изглеждат различно. Затова сериозните производители на облекло имат проста процедура за проверка на копчетата – и я прилагат и към полиестерните, и към всички други копчета.
Най-чести дефекти и техните причини
Остри ръбове на дупките
Ако дупките не са обработени добре, по ръба им остава острие, което реже конеца. Копчето изглежда наред, но след няколко пранета пада. Проверката е лесна: прекарайте конец през дупката и го потъркайте напред-назад – при дефект ще усетите грапавост или конецът ще се разнищи.
Изместени или неравни дупки
Дупки извън центъра или с различен диаметър затрудняват автоматичното пришиване. Машината за копчета разчита на точно разстояние между дупките; отклонение води до счупени игли и скъсан конец.
Разлика в размера и дебелината
Копчета с различна дебелина в една партида създават проблем при подаването в машината и изглеждат неравномерно на дрехата. Размерът се проверява с шублер: 1L = 0,635 mm, следователно копче 20L трябва да е около 12,7 mm.
Балончета и включвания
При отливането на смолата могат да останат малки въздушни мехурчета или чужди частици. На лицевата страна те са видим дефект, а близо до дупките отслабват копчето.
Чупливост
Неправилно втвърдена смола или твърде тънък профил правят копчето крехко. То се чупи при пришиване, при гладене на преса или при удар в барабана на пералнята.
Разлика в тона
Разлики в цвета между отделните кутии или в сравнение с мострата обикновено се дължат на различни производствени партиди. Затова е важно цялото количество за една колекция да е от една партида или да е сравнено с еталон.
Деформация от топлина
Тънките модели могат да се огънат или да загубят гланц при контакт с много гореща ютия или преса.
Таблица за бърза проверка
| Проверка | Как | Признак за проблем |
|---|---|---|
| Размер | Шублер, 10 случайни копчета | Отклонение спрямо мострата |
| Дебелина | Шублер | Видимо различни копчета |
| Дупки | Оглед и тест с конец | Острие, изместен център |
| Цвят | Сравнение с мостра под дневна светлина | Различен тон или блясък |
| Повърхност | Оглед под лампа | Мехурчета, драскотини, петна |
| Здравина | Натиск и огъване на няколко бройки | Пукане или трошене |
| Топлина | Проба с ютия през кърпа | Загуба на гланц, деформация |
| Пране | Пришиване и пране в реалния процес | Промяна в цвета, паднали копчета |
Процедура при приемане на партида
- Документи – сверете модела, размера, цвета и количеството с поръчката.
- Извадка – вземете копчета от няколко различни опаковки, а не само от една.
- Сравнение с еталона – одобрената мостра е единственият обективен критерий.
- Технически проверки – размер, дупки, повърхност.
- Пробно пришиване – на машината, която ще се използва в серията.
- Решение – приемане, сортиране или рекламация, преди копчетата да влязат в производството.
Пришиването също е част от качеството
Дори безупречното копче пада, ако е пришито неправилно. Най-чести грешки в цеха са недостатъчен брой бодове, твърде тънък конец и прекалено затягане, което не оставя крачe. Използвайте здрав полиестерен шевен конец и настройте машината според дебелината на плата. При дебели материи е задължително крачe от конец, което позволява на копчето да легне върху илика без напрежение.
Как да предотвратите проблемите още при поръчката
- Работете с производител, който одобрява мостра преди серията.
- Посочете в спецификацията процесите, през които минава дрехата.
- Поръчвайте количеството за една колекция наведнъж.
- Изисквайте маркировка на партидата върху опаковките.
- Пазете еталонна мостра за всеки модел и цвят.
Кои дефекти са допустими
Не всяко отклонение е брак. При пръчковите копчета с жилки и при имитациите на естествени материали вариацията на рисунъка е заложена в технологията. Минимални разлики в блясъка между отделни бройки също са нормални, ако не се забелязват на разстоянието, от което се гледа дрехата. Критични са отклоненията, които влияят на функцията – размер, дебелина, дупки и здравина – и видимите разлики в основния тон. Добре е допустимите граници да се договорят предварително и да се запишат в спецификацията, за да няма спорове при приемането.
Какво да направите при дефект
Ако откриете дефект, не пришивайте копчетата „на риск“. Отделете засегнатите опаковки, снимайте дефекта, запишете номера на партидата и се свържете с доставчика. Изпратете няколко дефектни бройки и еталона за сравнение. Колкото по-рано бъде съобщен проблемът, толкова по-лесно е да се замени партидата без загуба на време в производството.
Полиестерни копчета с контролирано качество от Polkom
Polkom произвежда и доставя полиестерни копчета на едро с повече от двадесет години опит в шивашките аксесоари. Всяка поръчка по мярка минава през одобрение на мостра, а копчетата се доставят маркирани и подредени по модел и цвят. Разгледайте полиестерните копчета или изпратете запитване – ще помогнем с избора на модел, подходящ за вашата дреха и процес.







