Kovové knoflíky korodují, když se vlhkost, soli (z potu, pracích prostředků nebo mořského vzduchu) a kyseliny dostanou k základnímu kovu přes póry nebo škrábance v povrchové úpravě. Výsledkem je měděnka u slitin mědi, bílý povlak u zinku nebo rezavé skvrny u ocelových dílů. Odolnost se ověřuje zrychleným testem solnou mlhou podle ISO 9227 a riziko se snižuje správnou slitinou, dostatečnou galvanickou vrstvou, ochranným lakem a pečlivou montáží.
Proč se na kovových knoflících objevují skvrny a měděnka
Koroze téměř nikdy není „špatný kov“ sám o sobě. Obvykle jde o kombinaci několika faktorů:
- Základní kov. Mosaz obsahuje měď; při oxidaci tvoří nazelenalé sloučeniny. Slitina zinku dává bílý práškovitý povlak. Ocel rezaví.
- Póry v povrchové úpravě. Tenká nebo nerovnoměrná galvanická vrstva má mikropóry, kterými vlhkost proniká k podkladu.
- Mechanické poškození. Škrábanec od matrice lisu při montáži je nejčastějším výchozím bodem koroze.
- Kontakt různých kovů. Když se dva kovy dotýkají ve vlhkém prostředí – například nýtek a víčko z různých slitin – vzniká galvanický článek a aktivnější kov koroduje rychleji.
- Chemie z úpravy. U džínů jsou praní s kamenem, enzymy nebo bělení i zbytky kyselých změkčovadel agresivní vůči povrchové úpravě.
- Skladování. Vlhké oděvy zabalené v igelitu a přeprava v kontejnerech s kondenzací vytvářejí ideální podmínky pro skvrny.
Jak probíhá test solnou mlhou podle ISO 9227
ISO 9227 je mezinárodní norma pro zrychlené korozní zkoušky v umělé atmosféře. Nejrozšířenější variantou je neutrální solná mlha (NSS):
- vzorky se umístí do uzavřené komory;
- v komoře se nepřetržitě rozprašuje roztok chloridu sodného o koncentraci přibližně 5 %;
- teplota se udržuje kolem 35 °C a roztok má téměř neutrální pH;
- po stanovené době se vzorky vyjmou, opláchnou a vizuálně vyhodnotí.
Norma popisuje i kyselé varianty – s kyselinou octovou (AASS) a s přídavkem mědi (CASS) – které jsou agresivnější a používají se pro určité dekorativní povrchové úpravy. Délka testu normou stanovena není; dohodne se mezi kupujícím a výrobcem podle typu výrobku.
Co test ukáže – a co ne
Solná mlha je srovnávací test. Ukáže, zda jsou povrchová úprava a proces stabilní, a umožní porovnat dvě šarže nebo dvě varianty povrchové úpravy. Nepřevádí však přímo „hodiny v komoře“ na „roky nošení“. Skutečné podmínky – pot, praní, tření, slunce – se od stálé solné mlhy liší. Proto značky test často kombinují se zkouškou praní a se zkouškou stálosti vůči potu.
Které povrchové úpravy a slitiny snižují riziko
| Řešení | Účinek | Kdy je vhodné |
|---|---|---|
| Silnější a rovnoměrnější galvanická vrstva | Méně pórů, pomalejší přístup vlhkosti | Všechny kovové knoflíky, zvláště pro denim |
| Ochranný lak nebo elektroforetický povlak | Další bariéra nad kovem | Dekorativní a leštěné povrchové úpravy |
| Nerezová ocel | Vysoká odolnost, bez nutnosti povrchové úpravy | Pracovní oděvy, mořské prostředí, patentky |
| Hliník | Lehký, nerezaví | Víčka, lehké výrobky |
| Kompatibilní kovy v jednom zapínání | Bez galvanického článku | Knoflíky na džíny, patentky, nýty |
Kovové knoflíky a příslušenství Polkom jsou bez niklu a povrchová úprava se volí podle účelu a úpravy oděvu.
Kovové patentky a knoflíky na džíny
Patentky a knoflíky na džíny jsou nejvíce exponované, protože mají pohyblivé díly, pružinu nebo nýtek a montují se lisem. Pružina patentky pracuje pod stálým zatížením a každá stopa koroze snižuje sílu zapínání. U denimu procházejí knoflíky agresivním praním už ve výrobě. Proto se u těchto artiklů vzorky testují spolu se skutečnou úpravou látky – viz knoflíky na džíny a patentky.
Nasazení kovových knoflíků bez poškození povrchové úpravy
- Používejte matrice, které přesně odpovídají modelu a velikosti knoflíku.
- Zkontrolujte sílu lisu – příliš velký tlak povrchovou úpravu na okraji popraská.
- Zvolte délku nýtku podle tloušťky látky.
- Udržujte matrice čisté a bez otřepů.
- Po montáži vizuálně zkontrolujte první kusy ze šarže.
Skladování a přeprava
Velká část reklamací kvůli skvrnám nepochází z knoflíku, ale z podmínek po ušití. Balte jen zcela suché oděvy, zvláště po praní denimu. Při dlouhé námořní přepravě se vyhněte těsným igelitovým sáčkům nebo přidejte sáčky pohlcující vlhkost. Při úpravě denimu kontrolujte pH posledního máchání – kyselé zbytky v látce napadají kov i o měsíce později.
Rychlá kontrola vzorků ve výrobě
Před laboratorním testem dělá mnoho značek jednoduchou interní kontrolu. Přišijte nebo namontujte knoflíky na kus skutečné látky a několikrát ji vyperte podle pokynů na etiketě pro údržbu. Pak nechte vzorek vlhký v uzavřeném sáčku několik dní na teplém místě. Pokud se na knoflíku nebo kolem něj na látce objeví skvrny, povlak nebo změna tónu, problém se projeví i u zákazníka. Taková kontrola standardizovaný test nenahrazuje, ale rychle vyřadí nevhodné kombinace kovu, povrchové úpravy a zpracování.
Co zahrnout do specifikace
- základní kov a povrchovou úpravu knoflíku;
- požadavek na test solnou mlhou – metodu a délku dohodnuté předem;
- typ úpravy látky po montáži;
- požadavek „bez niklu“;
- způsob balení a skladování.
Kompletní výběr modelů najdete v kategorii kovové knoflíky.
Polkom – výrobce kovových knoflíků a příslušenství
Polkom je výrobce příslušenství pro módu, obuv a tašky, pro parfémy a kosmetiku, obalů a nábytkového příslušenství se sídlem v Sofii a s více než 30 lety zkušeností. Slitinu a povrchovou úpravu volíme podle Vašeho výrobku a zpracování. Všechny produkty mají certifikát OEKO-TEX®, kovové jsou bez niklu. Napište nám přes kontaktní formulář o vzorky a technickou konzultaci.














