Hur tillverkas knappar – produktionen steg för steg

Knappar tillverkas i flera steg: först tas ett ämne fram av materialet (en gjuten skiva, stansad metall, en skuren nöt eller trä), i en svarv formas profilen, hålen borras, därefter poleras, färgas eller ytbehandlas knappen och till sist kontrolleras den. Tekniken skiljer sig åt beroende på material, men logiken är densamma.

Så tillverkas knappar av polyester

Polyester är det vanligaste materialet för knappar inom massproducerad konfektion. Produktionen börjar med flytande polyesterharts som blandas med härdare, pigment och effekttillsatser.

1. Gjutning – hartset hälls i en roterande trumma eller i en form, där en skiva eller en stav formas. Rotationen ger effekter som ådring, marmor eller pärlglans.
2. Utskärning av ämnen – medan materialet ännu är halvhårt stansas runda ämnen ut ur skivan, och stavarna skärs i brickor.
3. Härdning – ämnena får härda helt.
4. Svarvning – automatiska svarvar formar fram- och baksida: kant, fördjupning, relief.
5. Borrning – 2 eller 4 hål borras, eller ett fäste för en ögla görs.
6. Polering – knapparna roteras i trummor med slipmedel och polermedel tills önskad glans eller matthet uppnås.
7. Färgning och finish – vid behov färgas de efter prov eller lackeras.

Tekniken möjliggör en enorm variation av färger och effekter samt mycket god nyansöverensstämmelse inom serien. Därför är polyesterknappar förstahandsvalet för tillverkare.

En liknande teknik används för ureaknappar, men där är materialet ett härdplastharts som pressas i uppvärmda formar. Det ger knappar som tål högre temperaturer vid strykning. Nylon- och akrylknappar tillverkas i stället genom formsprutning i formar med flera kaviteter, vilket möjliggör komplexa former med enhetliga mått.

Så tillverkas metallknappar

Metallknappar tillverkas på två huvudsakliga sätt:

• Stansning – en press skär ut och formar delar ur ett mässings- eller stålband, som sedan sätts ihop. Så tillverkas jeansknappar, tryckknappar och många knappar med ögla.
• Pressgjutning – smält zinklegering sprutas in i en stålform. Metoden ger detaljerad relief och volymer som passar för logotyper och emblem.

Efter formningen rengörs, slipas och galvaniseras metallen – den får en ytbehandling i nickelfärg (nickel free), koppar, guld, antik eller gunmetal. Vissa modeller får emalj, lack eller pulverlackering. Slutligen kontrolleras ytbehandlingen och hållfastheten i öglan eller mekanismen. Mer om de olika typerna hittar du i kategorin metallknappar.

Så tillverkas knappar av naturmaterial

Corozo

Nötterna från taguapalmen torkas och skärs sedan i brickor. Brickorna svarvas, borras och poleras. Corozo tar upp färg bra och färgas därför i nästan vilken ton som helst, samtidigt som den naturliga ådringen bevaras.

Pärlemor

Runda ämnen skärs ut ur tjocka musselskal med ett rörborr. De tunnas ut, svarvas och poleras så att den naturliga lystern framträder.

Horn och ben

Råmaterialet rengörs, skärs i plattor och bearbetas på liknande sätt som corozo. Varje knapp har ett unikt mönster.

Trä

Ämnen skärs ut ur plankor eller stavar av hårt trä och svarvas, borras och slipas. Till sist lämnas knappen naturell eller får olja, vax, lack eller färg.

Applicering av logotyp

Logotypen kan läggas till i olika steg av produktionen:

• i formen – vid metallgjutning eller pressning, logotypen blir upphöjd;
• lasergravyr – på en färdig knapp av polyester, corozo, trä eller metall;
• tampongtryck – för färgade logotyper på släta ytor;
• stansning – på metalldelar till pressknappar.

Kvalitetskontroll

Innan knapparna förpackas kontrolleras de för:

• överensstämmelse i storlek och tjocklek;
• rena hål utan vassa kanter som skär av tråden;
• enhetlig färg i partiet jämfört med det godkända provet;
• beständighet hos ytbehandling och färg vid tvätt och strykning;
• hållfasthet i öglan eller mekanismen på pressknappar.

Vad påverkar priset på en knapp

Priset beror på material, storlek, formens komplexitet, antalet arbetsmoment, finish, logotypapplicering och kvantitet. Naturmaterial kräver mer handarbete, och metallknappar på beställning kräver att en form tas fram. För ett exakt pris behövs därför en offertförfrågan med den konkreta specifikationen.

Därför är det bra att veta hur knappen tillverkas

När du förstår processen är det lättare att formulera dina krav till tillverkaren. Om du vet att marmoreffekten uppstår vid gjutningen förväntar du dig en liten skillnad mellan de enskilda knapparna. Om din logotyp är komplex och tredimensionell föredrar du pressgjutning framför gravyr. Och om färgen måste matcha tyget exakt skickar du ett fysiskt prov i stället för ett katalognummer. Det sparar korrigeringar och påskyndar godkännandet.

Förpackning och leverans

Efter kontrollen räknas och förpackas knapparna – oftast i påsar med ett bestämt antal eller i gross (144 st), en traditionell enhet i knapphandeln. På varje påse anges artikel, storlek, färg och parti. Partinumret är viktigt vid återbeställningar, eftersom det hjälper till att uppnå samma nyans. För knappar med logotyp kan förpackningen även innehålla en märkning med kund och modell.

Knappar på beställning från Polkom

Polkom är en bulgarisk tillverkare av knappar med säte i Sofia som levererar i parti. Vi tillverkar knappar efter din design, färg och logotyp, tar fram snabba prover och levererar i hela Europa. Skicka en förfrågan med din idé eller ditt prov – vi föreslår lämpligt material och lämplig teknik.