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A resistência dos botões de pressão verifica-se com dois ensaios principais: o ensaio de arrancamento, em que o botão tem de aguentar no mínimo 90 N sem se soltar do tecido, e a verificação da força de fecho – no mínimo 15 N durante 10 segundos. Para além do ensaio, a durabilidade depende do material, do acabamento, do sistema certo para o tecido e da aplicação. Eis o que está por trás dos números e como garantir botões que durem toda a vida do artigo.
Ensaios de resistência dos botões de pressão
| Ensaio | Requisito | O que mostra | Quando se faz |
|---|---|---|---|
| Ensaio de arrancamento (pull test) | mín. 90 N nos sistemas de mola | se o botão está bem fixo no tecido e não se pode soltar | após a aplicação de teste e periodicamente durante a série |
| Força de fecho | mín. 15 N / 10 s | se o botão se mantém fechado e não abre sozinho com carga ligeira | nas primeiras peças e ao mudar de matriz ou de tecido |
| Inspeção visual | sem dentes dobrados, marcas nem tampa a rodar | se a aplicação está centrada e com a força certa | em cada lote |
| Verificação após lavagem | sem folga, corrosão nem alteração de cor | como o botão e o acabamento resistem ao uso real | numa amostra do artigo acabado |
Os valores são os requisitos mínimos do catálogo da Polkom para os sistemas de mola. Aplicam-se a um botão corretamente aplicado num tecido adequado – por isso o ensaio faz-se sempre no material real do artigo e não apenas no botão.
Ensaio de arrancamento
No ensaio, o botão aplicado no tecido é preso com pinças e puxado com força crescente, perpendicularmente ao tecido. O resultado é positivo se, a 90 N, o botão não se soltar, os dentes não abrirem e o tecido à volta não rasgar. Se o ensaio falhar, a causa é quase sempre o comprimento dos dentes errado, material fino sem reforço ou uma combinação de peças errada.
Força de fecho
O segundo ensaio verifica o mecanismo: o botão fechado tem de aguentar uma carga de 15 N durante 10 segundos. Assim garante-se que a peça não desaperta sozinha com o movimento, mas também que o botão se abre à mão. Na roupa de bebé procura-se um clique mais suave e nos casacos um mais forte, mas nos dois casos o mínimo tem de ser cumprido.
Materiais e resistência
| Material | Modelos (exemplos) | Propriedades |
|---|---|---|
| latão | PR-10, S54-10, H61-10, SW-10 | resistente à corrosão, o material base da maioria dos modelos; aceita todos os acabamentos |
| aço inoxidável | SP-80 | não enferruja, mesmo com humidade e lavagens frequentes |
| liga de zinco (zamak) | SW-20, SP-20 | aspeto maciço e pesado, indicado para modelos grandes |
| espigão de alumínio | SP-40 | parte inferior leve e robusta no sistema pesado |
| tampas sem ftalatos nem PVC | PR-40, PR-50, S54-40, H61-50 | tampas em madrepérola, efeito mármore, cristal e plástico na cor da amostra |
Todos os modelos são sem níquel (nickel free) em qualquer acabamento, e para os produtos da Polkom está disponível o certificado OEKO-TEX®. Para agasalhos e malas são indicados o sistema 61 e os sistemas especiais e, para malhas e roupa de bebé, os modelos de dentes.
O que encurta a vida do botão
- Sistema errado para o tecido – o sistema 54 num casaco pesado desaperta e desgasta-se mais depressa; o sistema 61 numa camisa fina rasga o tecido.
- Comprimento dos dentes ou da base inadequado – o botão não fica totalmente cravado e afrouxa com o tempo.
- Peças misturadas – parte fêmea e parte macho de sistemas diferentes deformam a mola.
- Pancada forte demais – deixa marca na tampa e enfraquece a mola logo na aplicação.
- Falta de reforço – em malhas e tecidos finos o tecido rasga à volta do botão.
- Lavagem agressiva – lixívia e detergentes fortes danificam o acabamento.
Como tornar os botões mais resistentes
- Escolha o sistema segundo o tecido e a carga, e não apenas pelo tamanho.
- Reforce a zona com entretela ou fita em malhas e tecidos elásticos.
- Não coloque o botão sobre uma costura ou numa zona com mudança de espessura.
- Use uma matriz para o tamanho e o sistema exatos e ajuste a força da pancada.
- Faça uma aplicação de teste e um ensaio de arrancamento antes da série e verifique periodicamente.
- Recomende nas instruções de manutenção lavar a peça apertada e sem lixívia.
Lavagem e manutenção
A peça apertada lava-se com mais suavidade – as tampas não batem no tambor nem se prendem a outras peças. Em roupa exposta a humidade constante escolha o modelo inoxidável SP-80. As tampas de madrepérola, efeito mármore e plástico não devem ser passadas diretamente com o ferro quente.
Resistência do logótipo
O logótipo também tem de resistir ao uso. O mais resistente é o logótipo em relevo numa tampa metálica, porque faz parte da forma e não se pode apagar. O logótipo a laser em madrepérola e mármore é duradouro e, na tampa de madrepérola transparente, a impressão por baixo fica protegida pela camada transparente. As técnicas estão descritas na página de personalização de marca.
Ficha técnica e aplicação de teste
Se necessário, preparamos uma ficha técnica com instruções de aplicação para o tecido concreto: modelo, comprimento dos dentes e regulação da prensa. Envie-nos amostras do tecido – fazemos uma aplicação de teste e verificamos o resultado. Para outros detalhes metálicos no mesmo acabamento veja as categorias ilhoses e rebites.
Pedido de orçamento
A Polkom oferece botões de pressão com parâmetros técnicos verificados e produz tampas com o seu logótipo por encomenda. Escreva-nos através da página de contactos ou veja todos os sistemas na categoria botões de pressão.
